Leistungen · Baugruppenmontage & Veredelung

Baugruppen­montage und Veredelung

Aus Einzelteilen wird bei uns die fertige Baugruppe: zusammengebaut, auf Dichtheit geprüft und gewaschen, bevor sie zu Ihnen geht. Für Oberflächen und Wärmebehandlung arbeiten wir mit Partnerbetrieben, die wir seit Jahren kennen.

Montage im Haus

Nicht nur Teile, fertige Baugruppen

Viele Kunden brauchen kein einzelnes Frästeil, sondern die Einheit, die bei ihnen direkt weiterverbaut wird. Deshalb endet unsere Arbeit nicht am letzten Zerspanungsschritt. Was danach kommt, erledigen wir im eigenen Haus: zusammenbauen, auf Dichtheit prüfen, waschen.

  • Montage der gefertigten Einzelteile zur kompletten Baugruppe
  • Dichtheitsprüfung im Haus, bevor die Baugruppe verpackt wird
  • Waschen im Haus: Späne und Bearbeitungsrückstände bleiben bei uns
  • Anlieferung einbaufertig, ohne Nacharbeit in Ihrer Montage
Wir fertigen
Prototyp bis Serie
Stückzahlen bis
1.000 Stück
Baugruppenmontage bei sk Kromer in Radolfzell: Facharbeiter verschraubt eine Baugruppe an der Werkbank mit dem Drehmomentschlüssel

Einbaufertig

Montage, Dichtheitsprüfung und Waschen im Haus

Ablauf

Von der Anfrage zur einbaufertigen Baugruppe

Sie geben einen einzigen Auftrag ab, den Rest koordinieren wir: von der Zeichnung über Fertigung und Veredelung bis zur montierten Baugruppe.

  1. 01

    Anfrage mit Zeichnung

    Sie schicken uns Zeichnung, Stückzahl und Wunschtermin. Offene Punkte klären wir vorab direkt mit Ihrer Konstruktion, damit später niemand raten muss.

  2. 02

    Angebot

    Wir kalkulieren Material, Bearbeitung, Veredelung und Montage in einem Stück und melden uns mit einem konkreten Angebot samt Liefertermin zurück.

  3. 03

    Fertigung: Fräsen und Drehen

    Die Einzelteile entstehen im eigenen Haus auf den 5-Achs-Zentren, gefräst und gedreht. Sägen und Schweißen übernehmen Partner, sofern die Zeichnung das verlangt.

  4. 04

    Veredelung beim Partner

    Härten, Vergüten, Eloxieren oder Lackieren übernehmen langjährige Partnerbetriebe. Die Teile kommen anschließend zu uns zurück, Ihr Ansprechpartner bleibt derselbe.

  5. 05

    Montage, Dichtheitsprüfung und Waschen

    Wir fügen die Einzelteile zur Baugruppe, prüfen sie auf Dichtheit und waschen sie. Alle drei Schritte finden bei uns im Haus statt.

  6. 06

    Prüfung und Lieferung

    Die Maße prüfen wir auf der 3D-Koordinaten­messmaschine im klimatisierten Messraum. Auf Wunsch legen wir einen Sicherheitsbestand ein und liefern daraus ab.

Veredelung

Oberfläche und Gefüge nach Ihrer Vorgabe

Die Veredelung übernehmen Partnerbetriebe, mit denen wir seit Jahren zusammenarbeiten. Für Sie bleibt es ein Auftrag, ein Ansprechpartner und ein Liefertermin. Welches Verfahren gefordert ist, steht in Ihrer Zeichnung. Hier steht kurz, was hinter den Begriffen steckt.

Eloxieren

Elektrochemisches Verfahren für Aluminium: Die äußere Schicht des Werkstoffs wird in eine harte Oxidschicht umgewandelt. Sie schützt vor Korrosion und Verschleiß und lässt sich einfärben.

Härten

Wärmebehandlung für Stahl: Das Bauteil wird erwärmt und schnell abgekühlt, das Gefüge wird deutlich härter. Sinnvoll überall dort, wo Flächen im Betrieb reiben oder tragen.

Vergüten

Härten mit anschließendem Anlassen. Das Bauteil gibt einen Teil der Härte wieder ab und gewinnt dafür Zähigkeit. So hält es Stoß- und Wechselbelastungen besser stand.

Verchromen

Auf der Oberfläche wird eine Chromschicht abgeschieden. Hartchrom erhöht die Verschleißfestigkeit und senkt die Reibung, dekoratives Chrom sorgt für dauerhaften Glanz.

Vernickeln

Eine Nickelschicht schützt vor Korrosion und glättet die Oberfläche. Chemisch abgeschieden wird sie auch in Bohrungen und an Kanten gleichmäßig dick.

Gleitschleifen

Die Teile laufen zusammen mit Schleifkörpern in Trommel oder Trog. Grate verschwinden, Kanten werden verrundet, die Oberfläche wird gleichmäßig, auch bei großen Stückzahlen.

Lackieren

Farb- und Schutzlack auf dem fertig bearbeiteten Bauteil. Der Lack schützt vor Korrosion und bringt das Teil in die Farbgebung, die Ihre Anlage oder Ihr Produkt verlangt.

Säge- und Schweißtechnik geben wir ebenfalls an externe Partner, die wir seit Jahren kennen. Die Verantwortung für Termin und Qualität bleibt bei uns.

Teilelager der sk Kromer GmbH in Radolfzell: eingelagerte Serienteile für den Sicherheitsbestand

Auf Wunsch

Sicherheitsbestand bei uns eingelagert

Sicherheitsbestand

Lieferfähig, auch wenn es schnell gehen muss

Auf Wunsch lagern wir einen vereinbarten Bestand Ihrer Teile und Baugruppen bei uns ein. Entsteht bei Ihnen kurzfristig Bedarf, liegt die Baugruppe bereits fertig im Regal, statt erst auf einen freien Maschinenplatz zu warten. Das nimmt Druck aus Ihrer Planung und macht Abrufe kalkulierbar.

Serienfertigung

Automation für gleichbleibende Serien

Gleichbleibende Baugruppen setzen gleichbleibende Einzelteile voraus. Die Palettenautomation hält die Bearbeitungszentren im Betrieb, auch wenn gerade niemand danebensteht.

Palettenautomation

Serien im Takt

Die Bearbeitungszentren werden automatisch beladen
Gerüstet wird, während die Maschine weiterläuft
Planbare Durchlaufzeiten für wiederkehrende Abrufe
Palettenautomation in der Fertigungshalle der sk Kromer GmbH in Radolfzell: Serienteile laufen automatisiert durch die Bearbeitung

Palettenautomation

Gerüstet wird, während die Maschine läuft

Gefräst und gedreht wird auf 5-Achs-Zentren im eigenen Haus, gemessen auf der eigenen Koordinatenmessmaschine im klimatisierten Messraum.

Kontakt

Jetzt unverbindlich Kontakt aufnehmen

Sie brauchen gefertigte Teile oder eine komplette Baugruppe? Schicken Sie uns eine unverbindliche Anfrage, wir melden uns schnellstmöglich persönlich bei Ihnen zurück.

Fax: 07732 / 890 9250 · Standort: In Google Maps öffnen